Технические условия. Канифоль сосновая
ГОСТ 19113-84
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
КАНИФОЛЬ СОСНОВАЯ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Издание официальное
И ПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва
ГОСТ 19113-84
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и дерепообрабаты-вакнцей промышленности СССР
РАЗРАБОТЧИКИ:
Л.М. Чашин, О.В. Скворцова, В.К. Липовенкая. Л.В. Медякова, Б.А. Радбиль, А.М. Майэель
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТ ВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 25.04.84 № 1437
Изменение № 2 принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 6 от 21.10.94)
| Наименование государства |
Наименование национального органа но стандартышш |
| Азербайджанская Республика |
Азгоссгандарт |
| Республика Армения |
Арм госстандарт |
| Республика Беларусь |
Госстандарт Беларуси |
| Г рузстандарт |
|
| Республика Казахстан |
Госстандарт Республики Казахстан |
| Киргизская Республика |
Knpi изстандарт |
| Республика Молдова |
Молдовастандарт |
| Российская Федерация |
Госстандарт России |
| Республика Узбекистан |
Узгосстандарт |
| Госстандарт Украины |
3. ВЗАМЕН ГОСТ 19113-73
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
| Номер пункта.подпункта |
||||||
| ГОСТ 9147 -SO |
||||||
| ГОСТ 14192 -% |
4.4.1; 4.5; 4.7.1 |
|||||
| ГОСТ 19433-88 |
||||||
| ГОСТ 25336-62 |
4.3.1; 4.4.1; 4.6.1; 4.7.1 |
|||||
| ТУ 38.401-67-108-92 |
5. Ограничение срока действия снято по протоколу № 5-94 Межгосударственного Совета по стандартизации. метрологии и сертификации (ИУС 11 - 12-94)
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (март 1999 г.) с Изменениями №1,2, утвержденными в марте 1990 г.. марте 1996 г. (ИУС 6-90, 6-96)
УДК 668.472:006.354 Груши.143
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
КАНИФОЛЬ СОСНОВАЯ
Технические условия 19113_84
Pine rosin. Specifications
ОКП 24 5372 0100
Дата введения 01.01.86
Настоящий стандарт распространяется на сосновую канифоль, получаемую из живицы, состоящую в основном из смоляных кислот, имеющих общую формулу C:0 H 30 Oi.
Сосновая канифоль предназначается для использования в производстве синтетического каучука. в целлюлозно-бумажной, шинной, резиновой и лакокрасочной промышленности. (Измененная редакция. Изм. № 1).
I. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Сосновая канифоль должна быть изготовлена в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
1.2. (Исключен, Изм. N° !).
1.3. По физико-химическим показателям сосновая канифоль должна соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице.
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Издание официальное Перепечатка воспрещена |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(С Издательство стандартов. 1984 © ИНК Издательство стандартов. 1999 Переиздание с Изменениями
С. 2 ГОСТ 19113-84
Примечания:
1. (Исключено, Изм. № 1).
2. По согласованию с потребителем сосковая канифоль может быть непрозрачной.
3. Показатель «склонность к кристаллизации» определяют в продукте, предназначенном для бумажной промышленности.
4. Для производства синтетического каучука предназначается канифоль только высшего и I -го сортов, при этом показатель «интенсивность окраски» не определяют, а показатель «массовая доля неомылясмых веществ» определяют только для данного производства по требованию потребителя.
(Измененная редакция. Изм. № 1. 2).
2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
2.!. Сосновая канифоль относится к умеренно опасным веществам, класс опасности 3 (ГОСТ 12.1.007 ).
Предельно допустимая концентрация аэрозоля сосновой канифоли в воздухе рабочей зоны производственных помещений 6 мг/м! . Сосновая канифоль вызывает раздражение кожи.
2.2. Сосновая канифоль - горючее вещество, склонна к теаювому самовозгоранию.
Температура самовоспламенения 321 *С.
2.3. В порошкообразном состоянии сосновая канифоль склонна к химическому самовозгоранию.
2.4. Взвешенная в воздухе пыль канифоли взрывоопасна; пыль фракции 74 мкм с зольностью 0.05 % имеет нижний концентрационный предел воспламенения 12,6 г/м 3 , температуру самовоспламенения 440 "С. При концентрации пыли 500 г/м 3 развиваемое максимальное давление взрыва 565 кПа, скорость нарастания давления при взрыве: средняя - 13092 кПа с -1 , максимальная - 51675 кПа ■ с- 1 .
Осевшая пыль пожароопасна.
2.5. При загорании тушить тонкораспыленной водой со смачивателями и пеной, в закрытом объеме - паром. При тушении осевшей пыли нельзя применять компактные водяные струи.
2.6. При работе с сосновой канифолью необходимо применять спецодежду, средства индивидуальной защиты (очки, респираторы) и соблюдать обшие санитарно-гигиенические требования.
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Правила приемки - по ГОСТ 292X9. Степень неоднородности сосновой канифоли Кн=2.
Допускается по согласованию с потребителем проведение периодических испытаний по показателям «массовая доля золы» и «массовая доля механических примесей*.
(Измененная редакция. Изм. № 1, 2).
4. МЕТОДЫ АНАЛИЗА
4.1. Методы отбора проб - по ГОСТ 29289 :
объединенную пробу продукта измельчают на куски размером около 25 мм. удаляют более мелкие куски и сокращают методом квартования:
масса средней пробы должна быть не менее 0,5 кг.
Температура разогрева при отборе проб из цистерн - не более 180 "С.
4.1а. При взвешивании применяют лабораторные весы общего назначения типа В.Ч1’-200г и ВЖТ-500Г-М.
Допускается применять другие средства измерения с метрологическими характеристиками и
ГОСТ 19113-84 С. 3
оборудование с техническими характеристиками не хуже, а также реактивы по качеству не ниже указанных в настоящем стандарте.
(Введен дополнительно. Изм. № 1).
4.2. Оп ре деле пне внешнего вида
Внешний вид сосновой канифоли определяют визуально в естественном проходящем свете.
4.3. Определение массовой доли золы
4.3.1. Посуда и оборудование
Тигель фарфоровый высокий № 3 или 4 по ГОСТ 9147 .
Баня песчаная, горелка газовая или плитка электрическая.
Печь муфельная.
(Измененная редакция. Изм. № 1).
4.3.2. Проведение анализа
Около 2 г канифоли взвешивают в предварительно прокаченном до постоянной массы взвешенном тигле и медленно нагревают до полного удаления летучих веществ.
Остаток в тигле прокаливают в муфельной печи при 700-800 *С до постоянной массы. Перед каждым взвешиванием тигель с остатком охлаждают в эксикаторе до (25 ± 5) *С.
Результаты всех взвешиваний в граммах записывают до четвертого десятичного знака.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
4.3.3. Обработка результатов
Массовую долю золы (Л) в процентах вычисляют по формуле
где т, - масса остатка после прокаливания,г;
m - масса навески канифоли,г.
За результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений. абсолютные допускаемые расхождения между которыми при доверительной вероятности Р = 0.95 не должны превышать 0.01 %.
4.4. Определение массовой доли механических примесей
4.4.1. Реактивы, посуда и оборудование
Спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300 .
Колба стеклянная коническая по ГОСТ 25336 . вместимостью 100 или 250 см 1 .
Тигель фильтрующий типа ТФ-ПОР 160 или ТФ-ПОР 100 или воронка фильтрующая типа ВФ-ПОР 100 или ВФ-ПОР 160 по ГОСТ 25336 .
Холодильник стеклянный лабораторный типа ХП"Г по ГОСТ 25336 .
Эксикатор по ГОСТ 25336 с хлористым кальцием или высушенным сернокислым натрием по ГОСТ 6318 .
Вакуумнасос лабораторный.
Баня водяная.
4.4.2. Проведение анаипа
Около 10 г канифоли взвешивают в конической колбе на весах с наибольшим пределом взвешивания 500 г (результат взвешивания в граммах записывают до второго десятичного знака), наливают 50 cm j этилового спирта, присоединяют обратный холодильник и нагревают до 35-45 *С на водяной бане до полного растворения канифоли. Затем раствор охлаждают до (25 ± 10) “С и фильтруют через тигель или воронку, предварительно высушенные и взвешенные (результат взвешивания в граммах записывают до четвертого десятичного знака).
Оставшиеся в колбе механические примеси смывают в тигель или воронку 40 см 5 этилового спирта. Остаток с тигле или воронке промывают 10 см* этилового спирта (можно с помощью вакуум насоса), сушат в сушильном шкафу при 105-110 *С до постоянной массы. Перед каждым взвешиванием тигель или воронку с остатком охлаждают в эксикаторе до (25 ± 5) "С. Результат взвешивания в граммах записывают до четвертого десятичного знака.
4.4.1; 4.4.2. (Измененная редакция, Изм. № I).
4.4.3. Обработка /результатов
Массовую долю механических примесей (A - ,) в процентах вычисляют по формуле
С. 4 ГОСТ 19113-84
где от, - масса высушенного остатка,г;
т - масса навески канифоли,г.
За результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений. абсолютные допускаемые расхождения между которыми при доверительной вероятности Р = 0,95 не должны превышать 0.01 %.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
4.5. Кислотное число определяют по ГОСТ 17823.1 . В качестве растворителя применяют этиловый спирт по ГОСТ 17299 или по ГОСТ 18300 , в качестве индикатора - спиртовой раствор фенолфталеина с массовой долей 1 %.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.6. Определение склонности к кристаллизации
4.6.1. Посуда и оборудование
Стакан типа Н вместимостью 25 или 50 см 1 либо стаканчик для взвешивания типа СВ-34/12 или СН-60/14 по ГОСТ 25336 ;
Сита с диаметром ячеек 1 и 3 мм.
Шкаф сушильный лабораторный с автоматическим регулированием температуры.
(Измененная редакция, Изм. № I).
4.6.2. Проведение анализа
Канифоль измельчают и просеивают через сита. Отбирают около 10 г канифоли, задержанной на сите с диаметром ячеек I мм. взвешивают и помешают в стакан. Анализ пылевидного продукта не допускается.
Стакан с продуктом помешают на 30 мин в предварительно нагретый до (1 Ю± 5) *С сушильный шкаф.
Канифоль считают соответствующей требованиям настоящего стандарта, если по истечении указанного срока не появится медовый пористый осадок.
4.7. Определение массовой доли неомыляемых веществ
4.7.1. Реактивы, растворы, посуда и оборудование
Спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 1S300 или спирт этиловый технический по ГОСТ 17299 и раствор этилового спирта с массовой долей 50 %.
Бензин-растворитель для резиновой промышленности по ТУ 38.401-67-108.
Калия гидроокись по ГОСТ 24363 , х. ч. или ч. д. а., спиртовой раствор концентрации с (КОН) = 2 моль/дм 3 (2 н.).
Колба стеклянная коническая по ГОСТ 25336 . вместимостью 100 см’.
Колба стеклянная круглодонная по ГОСТ 25336 . вместимостью 250 см*.
Холодильник стеклянный лабораторный типа ХПТ или ХШ по ГОСТ 25336 .
Воронка стеклянная делительная типа ВД по ГОСТ 25336-82 , вместимостью 500 см 5 .
Цилиндр мерный по ГОСТ 1770 . вместимостью 50 см 3 .
Эксикатор по ГОСТ 25336 с хлористым кальцием или высушенным сернокислым натрием по ГОСТ 6318 .
Баня водяная.
Баня песчаная.
Секундомер или часы песочные на 3 мин.
4.7.2. Проведение ана.шза
Около 2 г измельченной канифоли взвешивают в конической колбе (результат взвешивания в граммах записывают до четвертого десятичного знака) и добавляют 25 см 3 раствора гидроокиси калия.
К колбе со шелочным раствором канифоли присоединяют обрашый холодильник и кипятят раствор на водяной бане в течение 30 мин, nocie чего через трубку холодильника доливают 20 см 3 воды и снова нагревают раствор на водяной бане в течение 15 мин.
Охлажденную смесь количественно переносят в делительную воронку, колбу ополаскивают 20 см 3 раствора этилового спирта с массовой долей 50 %, а затем 20 см " бензина. В ту же делительную воронку наливают 250 см 3 бензина и содержимое тщательно взбалтывают в течение 3 мин.
После отстаивания нижний щелочной слой сливают в колбу вместимостью 100 см 3 , а верхний слой промывают два раза 50 см 3 раствора этилового спирта с массовой долей 50 %, который каждый раз тщательно отделяют от верхнего слоя, содержащего неомыляемые вещества.
Раствор неомыляемых веществ сливают в сухую взвешенную круглодонную колбу вместимостью 250 см’ (результат взвешивания в граммах записывают до четвертого десятичного знака).
ГОСТ 19113-84 С. 5
Делительную воронку ополаскивают 20 см" бензина, который сливают в ту же колбу, присоединяя его к основному бензиновому раствору. Бензин отгоняют на песчаной бане.
В колбу добавляют 1-2 см 3 этилового спирта и сушат в течение 1,5 ч в сушильном шкафу при 110-115 *С, после чего колбу охлаждают в эксикаторе и взвешивают (результат взвешивания в граммах записывают до четвертого десятичного знака). Высушивание повторяют до тех пор. пока уменьшение массы не будет превышать 0,003 г.
4.7-4.7.2. (Введсиы дополнительно, Изм. № 1).
4.7.3. Обработка результатов
Массовую долю неомыляемых веществ (А",) в процентах вычисляют по формуле
где т, - масса остатка после высушивания,г,
m - масса навески канифоли,г.
За результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений. абсолютные допускаемые расхождения между которыми при доверительной вероятности Р = 0,95 не должны превышать 0,3 %.
(Измененная редакция. Изм. № 2).
5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Упаковку сосновой канифоли проводят по ГОСТ 28670 .
Для упаковывания применяют транспортную тару 3-XII вместимостью 100-200 дм 3 , 3-111 вместимостью 100-180 дм 1 (типа II, исполнения Б), 3-VI вместимостью 50-66 и 93 дм* (типа 1); 3-IV вместимостью 50-110 дм 1 (типа 111) и 3-V вместимостью 100-120 дм 3 .
Для длительного хранения сосновую канифоль упаковывают в транспортную тару 3-111 вместимостью 100-180 дм 3 (типа II. исполнения Б), изготоапенную из листовой оцинкованной, кровельной оцинкованной стали или 3-XII вместимостью 100-200 дм 3 .
5.2. Транспортпую маркировку проводят по ГОСТ 28670 с указанием манипуляционного знака (по ГОСТ 14192 ) «Беречь от нагрева*.
В соответствии с ГОСТ 19433 на тару и (или) транспортный пакет с сосновой канифолью наносят транспортное наименование груза, классификационный номер 9133. а также серийный номер ООН 9921.
Способ нанесения маркировки - ярлык или окраска по трафарету.
5.3. Транспортирование сосновой канифоли - по ГОСГ 28670.
5.4. Хранение сосновой канифоли - по ГОСТ 28670 .
Разд. 5. (Измененная редакция, Изм. № 2).
6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
6.1. Изготовитель гарантирует соответствие сосновой канифоли требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
6.2. Гарантийный срок хранения канифоли - 2 г со дня изготовления.
Редактор Г.П.Шашииа Технический редактор В //.//рухаксма Корректор В.И.Варепцоаа Комм моте риал не pci ка А.Н. Зо.готарелои
И ад. лиц. № 021007 о? 10.08.95. Сдано в набор 12.05.99. Подписано и печать 18.06.99. Усл.псчл. 0.93. Уч.-м %лл. 0.6S.
Тираж 170:>кз. С 3123. Зак. 50К.
ИПК Издательство стандартов, 107076, Москва. Колодезный пер., 14 Набрано в Издательстве на ПЭВМ Филиал ИПК Издательство стандартов - !ии. "Московский печатник", Москва. Лядин пер.. 6
Канифоль сосновая ВС (ГОСТ 19113-84) классический флюс-агент. Используется для пайки радиодеталей и ответственных узлов РЭА в промышленности и быту.
Хрупкое, стекловидное, аморфное вещество от тёмно-красного до светло-жёлтого цвета. Входит в состав смол хвойных деревьев и получается из живицы. В составе преобладают смоляные кислоты (80 - 95 %), имеющие общую формулу C19H29COOH (основной компонент - абиетиновая кислота).
Применение канифоли сосновой
Канифоль и её производные применяют для проклейки бумаги и картона, как эмульгатор в производстве синтетического каучука, в целлюлозно-бумажной, шинной, резиновой и лакокрасочной промышленности, в производстве резин, пластмасс, искусственной кожи, линолеума, мыла, лаков и красок, электроизоляционных мастик и компаундов. Широко применяется в качестве флюса при лужении и пайке. Кроме того, канифолью натирают смычки струнных смычковых музыкальных инструментов, обувь балерин.
Канифоль сосновая ГОСТ 19113-84
Канифоль сосновая живичная
Получение канифоли сосновой:
Канифоль сосновую получают из живицы. Канифоль сосновая состоит в основном из смоляных кислот, имеющих общую формулу С20Н30О2.
Требования безопасности
Канифоль сосновая - горючее вещество, склонная к химическому самовозгоранию, по степени воздействия на организм относится к веществам 3-го класса опасности.
Взвешенная в воздухе пыль канифоли взрывоопасна. Осевшая пыль пожароопасна.
Упаковка канифоли
Канифоль сосновую упаковывают в деревянные бочки вместимостью 100-200 дм³, стальные барабаны вместимостью 100-180 дм³, фанерные барабаны вместимостью 50-66 и 93 дм³, картонные навивные барабаны вместимостью 50-110 дм³, а также в картонные с металлическом дном барабаны вместимостью 100-120 дм³. Для длительного хранения продукт упаковывают в стальные барабаны вместимостью 100-180 дм³ или деревянные бочки вместимостью 100-200 дм³.
Транспортировка, хранение
Канифоль сосновую транспортируют всеми видами транспорта. По железной дороге продукт транспортируют мелкими и повагонными отправками в крытых вагонах.
Канифоль сосновую хранят в крытых складских помещениях, на открытой площадке под навесом. Продукт при хранении необходимо предохранять от влаги.
Гарантийный срок хранения канифоли
2 года со дня изготовления
Физико-химические показатели канифоли сосновой
| Наименование показателя | Норма для сорта | ||
| Высший | Первый | Второй | |
| 1. Внешний вид | Прозрачная, стекловидная или с наличием пузырьков воздуха масса | ||
| 2. Интенсивность окраски | X, WW, WG | X, WW, WG, N | M, K, Y, H, G |
| 3. Массовая доля воды, %, не более | 0.2 | 0.2 | 0.2 |
| 4. Массовая доля золы, %, не более | 0.03 | 0.04 | 0.04 |
| 5. Массовая доля механических примесей, %, не более | 0.03 | 0.04 | 0.04 |
| 6. Температура размягчения, 0°С, %, не ниже | 69 | 68 | 66 |
| 7. Кислотное число, мг КОН на 1 г продукта, не менее | 169 | 169 | 166 |
| 8. Склонность к кристаллизации | Отсутствие медового пористого осадка | ||
| 9. Массовая доля неомыляемых веществ, %, не более | 6.0 | 6.5 | 7.5 |
Канифоль сосновая марки "А". Барабан из оцинкованной стали массой нетто 225 кг.
Канифоль сосновая марки "А"
(ПЭ пакет-1,0кг.)
Кусковая канифоль
в полиэтиленовом пакете
Показать полностью Свернуть описание
Stainclean stain clean esab stain clean эсаб stain clean esab stainclean эсаб stainclean травильная паста нержавейка эсаб esab
Химическая промышленность. ГОСТ 19113-84 - Канифоль сосновая. Технические условия. ОКС: Химическая промышленность, Продукты химической промышленности. ГОСТы. Канифоль сосновая. Технические условия. class=text>
ГОСТ 19113-84
Канифоль сосновая. Технические условия
ГОСТ 19113-84
Группа Л43
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
КАНИФОЛЬ СОСНОВАЯ
Технические условия
Pine rosin. Specifications
ОКП 24 5372 0100
Дата введения 1986-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР
РАЗРАБОТЧИКИ:
А.М.Чащин, О.В.Скворцова, В.К.Липовецкая, Л.В.Медякова, Б.А.Радбиль, А.М.Майзель
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 25.04.84 N 1437
3. ВЗАМЕН ГОСТ 19113-73
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Номер пункта, подпункта |
|
ГОСТ 12.1.007-76 | |
ГОСТ 443-76 | |
ГОСТ 1770-74 | |
ГОСТ 5044-79 | |
ГОСТ 5445-79 | |
ГОСТ 6709-72 | |
ГОСТ 8777-80 | |
ГОСТ 9147-80 | |
ГОСТ 9338-80 | |
ГОСТ 14192-77 | |
ГОСТ 16399-70 | |
ГОСТ 17065-77 | |
ГОСТ 17299-78 | |
ГОСТ 17823.1-72 | |
ГОСТ 17823.4-80 | |
ГОCТ 18300-87 | 4.4.1; 4.5; 4.7.1 |
ГОСТ 19433-88 | |
ГОСТ 21650-76 | |
ГОСТ 23863-79 | |
ГОСТ 24363-80 | |
ГОСТ 24597-81 | |
ГОСТ 25336-82 | 4.3.1; 4.4.1; 4.6.1; 4.7.1 |
5. Срок действия продлен до 01.01.96* Постановлением Госстандарта СССР от 16.03.90 N 449
________________
* Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации. (ИУС N 11-12 1994 г.). - Примечание.
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (сентябрь 1993 г.) с Изменением N 1, утвержденным в марте 1990 г. (ИУС 6-90)
ВНЕСЕНО Изменение N 2, принятое Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 6 от 21.10.94), введенное в действие на территории России постановлением Госстандарта России от 26.03.96 N 208 с 01.07.96 и опубликованное в ИУС N 6, 1996 г.
Изменение внесено юридическим бюро "Кодекс" по тексту ИУС N 6, 1996 г.
Настоящий стандарт распространяется на сосновую канифоль, получаемую из живицы, состоящую в основном из смоляных кислот, имеющих общую формулу СHO.
Сосновая канифоль предназначается для использования в производстве синтетического каучука, в целлюлозно-бумажной, шинной, резиновой и лакокрасочной промышленностях.
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Сосновая канифоль должна быть изготовлена в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
1.2. (Исключен, Изм. N 1).
1.3. По физико-химическим показателям сосновая канифоль должна соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице.
Наименование показателя | Норма | Метод |
||
высший сорт ОКП 24 5372 | ||||
1. Внешний вид | Прозрачная, стекловидная или с наличием пузырьков воздуха масса | |||
2. Интенсивность окраски | X, WW, | X, WW, | M, K, Y, | По ГОСТ |
3. Массовая доля воды, %, не более | По ГОСТ |
|||
4. Массовая доля золы, %, не более | ||||
5. Массовая доля | ||||
6. Температура | По ГОСТ |
|||
7. Кислотное число, мг КОН на 1 г продукта, не менее | По ГОСТ |
|||
8. Склонность к | Отсутствие медового пористого осадка | |||
9. Массовая доля неомыляемых | ||||
Примечания:
1. (Исключено, Изм. N 1).
2. По согласованию с потребителем сосновая канифоль может быть непрозрачной.
3. Показатель "склонность к кристаллизации" определяют в продукте, предназначенном для бумажной промышленности.
4. Для производства синтетического каучука предназначается канифоль только высшего и 1-го сортов, при этом показатель "интенсивность окраски" не определяют, а показатель "массовая доля неомыляемых веществ" определяют только для данного производства по требованию потребителя.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
2.1. Сосновая канифоль относится к умеренно опасным веществам, класс опасности 3 (ГОСТ 12.1.007-76).
Предельно допустимая концентрация аэрозоля сосновой канифоли в воздухе рабочей зоны производственных помещений 6 мг/м. Сосновая канифоль вызывает раздражение кожи.
2.2. Сосновая канифоль-горючее вещество, склонна к тепловому самовозгоранию.
Температура самовоспламенения 321 °С.
2.3. В порошкообразном состоянии сосновая канифоль склонна к химическому самовозгоранию.
2.4. Взвешенная в воздухе пыль канифоли взрывоопасна; пыль фракции 74 мкм с зольностью 0,05% имеет нижний концентрационный предел воспламенения 12,6 г/м, температуру самовоспламенения 440 °С. При концентрации пыли 500 г/м развиваемое максимальное давление взрыва 565 кПа, скорость нарастания давления при взрыве: средняя 13092 кПа·с, максимальная 51675 кПа·с.
Осевшая пыль пожароопасна.
2.5. При загорании тушить тонкораспыленной водой со смачивателями и пеной, в закрытом объеме - паром. При тушении осевшей пыли нельзя применять компактные водяные струи.
2.6. При работе с сосновой канифолью необходимо применять спецодежду, средства индивидуальной защиты (очки, респираторы) и соблюдать общие санитарно-гигиенческие требования.
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Правила приемки - по ГОСТ 29289-92. Степень неоднородности сосновой канифоли Кн=2.
Допускается по согласованию с потребителем проведение периодических испытаний по показателям "массовая доля золы" и "массовая доля механических примесей".
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
4. МЕТОДЫ АНАЛИЗА
4.1. Методы отбора проб - по ГОСТ 29289-92:
объединенную пробу продукта измельчают на куски размером около 25 мм, удаляют более мелкие куски и сокращают методом квартования;
масса средней пробы должна быть не менее 0,5 кг.
Температура разогрева при отборе проб из цистерн - не более 180 °С.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
4.1 а. При взвешивании применяют лабораторные весы общего назначения типа ВЛР-200г и ВЛКТ-500г-М.
Допускается применять другие средства измерения с метрологическими характеристиками и оборудование с техническими характеристиками не хуже, а также реактивы по качеству не ниже указанных в настоящем стандарте.
(Введен дополнительно, Изм. N 1).
4.2. Определение внешнего вида
Внешний вид сосновой канифоли определяют визуально в естественном проходящем свете.
4.3. Определение массовой доли золы
4.3.1. Посуда и оборудование
Тигель фарфоровый высокий N 3 или 4 по ГОСТ 9147-80.
Баня песчаная, горелка газовая или плитка электрическая.
Печь муфельная.
4.3.2. Проведение анализа
Около 2 г канифоли взвешивают в предварительно прокаленном до постоянной массы тигле и медленно нагревают до полного удаления летучих веществ.
Остаток в тигле прокаливают в муфельной печи при 700-800 °С до постоянной массы. Перед каждым взвешиванием тигель с остатком охлаждают в эксикаторе до (25±5) °С.
Результаты всех взвешиваний в граммах записывают до четвертого десятичного знака.
4.3.1; 4.3.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).
4.3.3. Обработка результатов
Массовую долю золы () в процентах вычисляют по формуле
где - масса остатка после прокаливания, г;
- масса навески канифоли, г.
Р
(Измененная редакция, Изм. N 2).
4.4. Определение массовой доли механических примесей
4.4.1. Реактивы, посуда и оборудование
Спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300-87.
Колба стеклянная коническая по ГОСТ 25336-82, вместимостью 100 или 250 см.
Тигель фильтрующий типа ТФ-ПОР 160 или ТФ-ПОР 100 или воронка фильтрующая типа ВФ-ПОР 100 или ВФ-ПОР 160 по ГОСТ 25336-82.
Холодильник стеклянный лабораторный типа ХПТ по ГОСТ 25336-82.
Цилиндр мерный по ГОСТ 1770-74, вместимостью 50 см.
Эксикатор по ГОСТ 25336-82 с хлористым кальцием или высушенным сернокислым натрием по ГОСТ 6318-77.
Вакуумнасос лабораторный.
Баня водяная.
4.4.2. Проведение анализа
Около 10 г канифоли взвешивают в конической колбе на весах с наибольшим пределом взвешивания 500 г (результат взвешивания в граммах записывают до второго десятичного знака), наливают 50 см этилового спирта, присоединяют обратный холодильник и нагревают до 35-45 °С на водяной бане до полного растворения канифоли. Затем раствор охлаждают до (25±10) °С и фильтруют через тигель или воронку, предварительно высушенные и взвешенные (результат взвешивания в граммах записывают до четвертого десятичного знака).
Оставшиеся в колбе механические примеси смывают в тигель или воронку 40 см этилового спирта. Остаток в тигле или воронке промывают 10 см этилового спирта (можно с помощью вакуумнасоса), сушат в сушильном шкафу при 105-110 °С до постоянной массы. Перед каждым взвешиванием тигель или воронку с остатком охлаждают в эксикаторе до (25±5) °С. Результат взвешивания в граммах записывают до четвертого десятичного знака.
4.4.1; 4.4.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).
4.4.3. Обработка результатов
Массовую долю механических примесей () в процентах вычисляют по формуле
где - масса высушенного остатка, г;
- масса навески канифоли, г.
За результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, абсолютно допускаемые расхождения между которыми при доверительной вероятности Р
=0,95 не должны превышать 0,01%.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
4.5. Кислотное число определяют по ГОСТ 17823.1-72. В качестве растворителя применяют этиловый спирт по ГОСТ 17299-78 или по ГОСТ 18300-72, в качестве индикатора - спиртовой раствор фенолфталеина с массовой долей 1%.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4.6. Определение склонности к кристаллизации
4.6.1. Посуда и оборудование
Стакан типа Н вместимостью 25 или 50 см либо стаканчик для взвешивания типа СВ-34/12 или СН-60/14 по ГОСТ 25336-82;
Сита с диаметром ячеек 1 и 3 мм.
Шкаф сушильный лабораторный с автоматическим регулированием температуры.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4.6.2. Проведение анализа
Канифоль измельчают и просеивают через сита. Отбирают около 10 г канифоли, задержанной на сите с диаметром ячеек 1 мм, взвешивают и помещают в стакан. Анализ пылевидного продукта не допускается.
Стакан с продуктом помещают на 30 мин в предварительно нагретый до (110±5) °С сушильный шкаф.
Канифоль считают соответствующей требованиям настоящего стандарта, если по истечении указанного срока не появится медовый пористый осадок.
4.7. Определение массовой доли неомыляемых веществ
4.7.1. Реактивы, растворы, посуда и оборудование
Спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300-87 или спирт этиловый технический по ГОСТ 17299-78 и раствор этилового спирта с массовой долей 50%.
Бензин-растворитель для резиновой промышленности по ГОСТ 443-76.
Калия гидроокись по ГОСТ 24363-80, х.ч. или ч.д.а., спиртовой раствор концентрации с
(КОН) =2 моль/дм (2 н.).
Вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72.
Колба стеклянная коническая по ГОСТ 25336-82 вместимостью 100 см.
Колба стеклянная круглодонная по ГОСТ 25336-82 вместимостью 250 см.
Холодильник стеклянный лабораторный типа ХПТ или ХШ по ГОСТ 25336-82.
Воронка стеклянная делительная типа ВД по ГОСТ 25336-82 вместимостью 500 см.
Цилиндр мерный по ГОСТ 1770-74 вместимостью 50 см.
Эксикатор по ГОСТ 25336-82 с хлористым кальцием или высушенным сернокислым натрием по ГОСТ 6318-77.
Баня водяная.
Баня песчаная.
Секундомер или часы песочные на 3 мин.
4.7.2. Проведение анализа
Около 2 г измельченной канифоли взвешивают в конической колбе (результат взвешивания в граммах записывают до четвертого десятичного знака) и добавляют 25 см раствора гидроокиси калия.
К колбе со щелочным раствором канифоли присоединяют обратный холодильник и кипятят раствор на водяной бане в течение 30 мин, после чего через трубку холодильника доливают 20 см воды и снова нагревают раствор на водяной бане в течение 15 мин.
Охлажденную смесь количественно переносят в делительную воронку, колбу ополаскивают 20 см раствора этилового спирта с массовой долей 50%, а затем 20 см бензина. В ту же делительную воронку наливают 250 см бензина и содержимое тщательно взбалтывают в течение 3 мин.
После отстаивания нижний щелочной слой сливают в колбу вместимостью 100 см, а верхний слой промывают два раза 50 см раствора этилового спирта с массовой долей 50%, который каждый раз тщательно отделяют от верхнего слоя, содержащего неомыляемые вещества.
Раствор неомыляемых веществ сливают в сухую взвешенную круглодонную колбу вместимостью 250 см (результат взвешивания в граммах записывают до четвертого десятичного знака). Делительную воронку ополаскивают 20 см бензина, который сливают в ту же колбу, присоединяя его к основному бензиновому раствору. Бензин отгоняют на песчаной бане.
В колбу добавляют 1-2 см этилового спирта и сушат в течение 1,5 ч в сушильном шкафу при 110-115 °С, после чего колбу охлаждают в эксикаторе и взвешивают (результат взвешивания в граммах записывают до четвертого десятичного знака). Высушивание повторяют до тех пор, пока уменьшение массы не будет превышать 0,00
4.7.3. Обработка результатов
Массовую долю неомыляемых веществ () в процентах вычисляют по формуле
где - масса остатка после высушивания, г;
- масса навески канифоли, г.
За результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, абсолютно допускаемые расхождения между которыми при доверительной вероятности Р
=0,95 не должны превышать 0,3%.
4.7-4.7.3. (Введены дополнительно, Изм. N 1, 2).
5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Упаковку сосновой канифоли проводят по ГОСТ 28670-90.
Для упаковывания применяют транспортную тару 3-ХII вместимостью 100-200 дм, 3-III вместимостью 100-180 дм (типа II, исполнения Б), 3-VI вместимостью 50-66 и 93 дм (типа I); 3-IV вместимостью 50-110 дм (типа III) и 3-V вместимостью 100-120 дм.
Для длительного хранения сосновую канифоль упаковывают в транспортную тару 3-III вместимостью 100-180 дм (типа II, исполнения Б), изготовленную из листовой оцинкованной, кровельной оцинкованной стали или 3-ХII вместимостью 100-200 дм
5.2. Транспортную маркировку проводят по ГОСТ 28670-90 с указанием манипуляционного знака (по ГОСТ 14192-77) "Беречь от нагрева".
В соответствии с ГОСТ 19433-88 на тару и (или) транспортный пакет с сосновой канифолью наносят транспортное наименование груза, классификационный номер 9133, а также серийный номер ООН 9921.
Способ нанесения маркировки - ярлык или окраска по трафарету.
5.3. Транспортирование сосновой канифоли - по ГОСТ 28670-90.
5.4. Хранение сосновой канифоли - по ГОСТ 28670-90.
(Раздел 5. Измененная редакция, Изм. N 2).
6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
6.1. Изготовитель гарантирует соответствие сосновой канифоли требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
6.2. Гарантийный срок хранения канифоли - 2 года со дня изготовления.
ГОСТ 19113-84
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
КАНИФОЛЬ СОСНОВАЯ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Издание официальное
И ПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва
ГОСТ 19113-84
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и дерепообрабаты-вакнцей промышленности СССР
РАЗРАБОТЧИКИ:
Л.М. Чашин, О.В. Скворцова, В.К. Липовенкая. Л.В. Медякова, Б.А. Радбиль, А.М. Майэель
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТ ВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 25.04.84 № 1437
Изменение № 2 принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 6 от 21.10.94)
| Наименование государства |
Наименование национального органа но стандартышш |
| Азербайджанская Республика |
Азгоссгандарт |
| Республика Армения |
Арм госстандарт |
| Республика Беларусь |
Госстандарт Беларуси |
| Г рузстандарт |
|
| Республика Казахстан |
Госстандарт Республики Казахстан |
| Киргизская Республика |
Knpi изстандарт |
| Республика Молдова |
Молдовастандарт |
| Российская Федерация |
Госстандарт России |
| Республика Узбекистан |
Узгосстандарт |
| Госстандарт Украины |
3. ВЗАМЕН ГОСТ 19113-73
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
| Номер пункта.подпункта |
||||||
| ГОСТ 9147 -SO |
||||||
| ГОСТ 14192 -% |
4.4.1; 4.5; 4.7.1 |
|||||
| ГОСТ 19433-88 |
||||||
| ГОСТ 25336-62 |
4.3.1; 4.4.1; 4.6.1; 4.7.1 |
|||||
| ТУ 38.401-67-108-92 |
5. Ограничение срока действия снято по протоколу № 5-94 Межгосударственного Совета по стандартизации. метрологии и сертификации (ИУС 11 - 12-94)
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (март 1999 г.) с Изменениями №1,2, утвержденными в марте 1990 г.. марте 1996 г. (ИУС 6-90, 6-96)
УДК 668.472:006.354 Груши.143
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
КАНИФОЛЬ СОСНОВАЯ
Технические условия 19113_84
Pine rosin. Specifications
ОКП 24 5372 0100
Дата введения 01.01.86
Настоящий стандарт распространяется на сосновую канифоль, получаемую из живицы, состоящую в основном из смоляных кислот, имеющих общую формулу C:0 H 30 Oi.
Сосновая канифоль предназначается для использования в производстве синтетического каучука. в целлюлозно-бумажной, шинной, резиновой и лакокрасочной промышленности. (Измененная редакция. Изм. № 1).
I. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Сосновая канифоль должна быть изготовлена в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
1.2. (Исключен, Изм. N° !).
1.3. По физико-химическим показателям сосновая канифоль должна соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице.
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Издание официальное Перепечатка воспрещена |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(С Издательство стандартов. 1984 © ИНК Издательство стандартов. 1999 Переиздание с Изменениями
С. 2 ГОСТ 19113-84
Примечания:
1. (Исключено, Изм. № 1).
2. По согласованию с потребителем сосковая канифоль может быть непрозрачной.
3. Показатель «склонность к кристаллизации» определяют в продукте, предназначенном для бумажной промышленности.
4. Для производства синтетического каучука предназначается канифоль только высшего и I -го сортов, при этом показатель «интенсивность окраски» не определяют, а показатель «массовая доля неомылясмых веществ» определяют только для данного производства по требованию потребителя.
(Измененная редакция. Изм. № 1. 2).
2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
2.!. Сосновая канифоль относится к умеренно опасным веществам, класс опасности 3 (ГОСТ 12.1.007 ).
Предельно допустимая концентрация аэрозоля сосновой канифоли в воздухе рабочей зоны производственных помещений 6 мг/м! . Сосновая канифоль вызывает раздражение кожи.
2.2. Сосновая канифоль - горючее вещество, склонна к теаювому самовозгоранию.
Температура самовоспламенения 321 *С.
2.3. В порошкообразном состоянии сосновая канифоль склонна к химическому самовозгоранию.
2.4. Взвешенная в воздухе пыль канифоли взрывоопасна; пыль фракции 74 мкм с зольностью 0.05 % имеет нижний концентрационный предел воспламенения 12,6 г/м 3 , температуру самовоспламенения 440 "С. При концентрации пыли 500 г/м 3 развиваемое максимальное давление взрыва 565 кПа, скорость нарастания давления при взрыве: средняя - 13092 кПа с -1 , максимальная - 51675 кПа ■ с- 1 .
Осевшая пыль пожароопасна.
2.5. При загорании тушить тонкораспыленной водой со смачивателями и пеной, в закрытом объеме - паром. При тушении осевшей пыли нельзя применять компактные водяные струи.
2.6. При работе с сосновой канифолью необходимо применять спецодежду, средства индивидуальной защиты (очки, респираторы) и соблюдать обшие санитарно-гигиенические требования.
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Правила приемки - по ГОСТ 292X9. Степень неоднородности сосновой канифоли Кн=2.
Допускается по согласованию с потребителем проведение периодических испытаний по показателям «массовая доля золы» и «массовая доля механических примесей*.
(Измененная редакция. Изм. № 1, 2).
4. МЕТОДЫ АНАЛИЗА
4.1. Методы отбора проб - по ГОСТ 29289 :
объединенную пробу продукта измельчают на куски размером около 25 мм. удаляют более мелкие куски и сокращают методом квартования:
масса средней пробы должна быть не менее 0,5 кг.
Температура разогрева при отборе проб из цистерн - не более 180 "С.
4.1а. При взвешивании применяют лабораторные весы общего назначения типа В.Ч1’-200г и ВЖТ-500Г-М.
Допускается применять другие средства измерения с метрологическими характеристиками и
ГОСТ 19113-84 С. 3
оборудование с техническими характеристиками не хуже, а также реактивы по качеству не ниже указанных в настоящем стандарте.
(Введен дополнительно. Изм. № 1).
4.2. Оп ре деле пне внешнего вида
Внешний вид сосновой канифоли определяют визуально в естественном проходящем свете.
4.3. Определение массовой доли золы
4.3.1. Посуда и оборудование
Тигель фарфоровый высокий № 3 или 4 по ГОСТ 9147 .
Баня песчаная, горелка газовая или плитка электрическая.
Печь муфельная.
(Измененная редакция. Изм. № 1).
4.3.2. Проведение анализа
Около 2 г канифоли взвешивают в предварительно прокаченном до постоянной массы взвешенном тигле и медленно нагревают до полного удаления летучих веществ.
Остаток в тигле прокаливают в муфельной печи при 700-800 *С до постоянной массы. Перед каждым взвешиванием тигель с остатком охлаждают в эксикаторе до (25 ± 5) *С.
Результаты всех взвешиваний в граммах записывают до четвертого десятичного знака.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
4.3.3. Обработка результатов
Массовую долю золы (Л) в процентах вычисляют по формуле
где т, - масса остатка после прокаливания,г;
m - масса навески канифоли,г.
За результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений. абсолютные допускаемые расхождения между которыми при доверительной вероятности Р = 0.95 не должны превышать 0.01 %.
4.4. Определение массовой доли механических примесей
4.4.1. Реактивы, посуда и оборудование
Спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300 .
Колба стеклянная коническая по ГОСТ 25336 . вместимостью 100 или 250 см 1 .
Тигель фильтрующий типа ТФ-ПОР 160 или ТФ-ПОР 100 или воронка фильтрующая типа ВФ-ПОР 100 или ВФ-ПОР 160 по ГОСТ 25336 .
Холодильник стеклянный лабораторный типа ХП"Г по ГОСТ 25336 .
Эксикатор по ГОСТ 25336 с хлористым кальцием или высушенным сернокислым натрием по ГОСТ 6318 .
Вакуумнасос лабораторный.
Баня водяная.
4.4.2. Проведение анаипа
Около 10 г канифоли взвешивают в конической колбе на весах с наибольшим пределом взвешивания 500 г (результат взвешивания в граммах записывают до второго десятичного знака), наливают 50 cm j этилового спирта, присоединяют обратный холодильник и нагревают до 35-45 *С на водяной бане до полного растворения канифоли. Затем раствор охлаждают до (25 ± 10) “С и фильтруют через тигель или воронку, предварительно высушенные и взвешенные (результат взвешивания в граммах записывают до четвертого десятичного знака).
Оставшиеся в колбе механические примеси смывают в тигель или воронку 40 см 5 этилового спирта. Остаток с тигле или воронке промывают 10 см* этилового спирта (можно с помощью вакуум насоса), сушат в сушильном шкафу при 105-110 *С до постоянной массы. Перед каждым взвешиванием тигель или воронку с остатком охлаждают в эксикаторе до (25 ± 5) "С. Результат взвешивания в граммах записывают до четвертого десятичного знака.
4.4.1; 4.4.2. (Измененная редакция, Изм. № I).
4.4.3. Обработка /результатов
Массовую долю механических примесей (A - ,) в процентах вычисляют по формуле
С. 4 ГОСТ 19113-84
где от, - масса высушенного остатка,г;
т - масса навески канифоли,г.
За результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений. абсолютные допускаемые расхождения между которыми при доверительной вероятности Р = 0,95 не должны превышать 0.01 %.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
4.5. Кислотное число определяют по ГОСТ 17823.1 . В качестве растворителя применяют этиловый спирт по ГОСТ 17299 или по ГОСТ 18300 , в качестве индикатора - спиртовой раствор фенолфталеина с массовой долей 1 %.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.6. Определение склонности к кристаллизации
4.6.1. Посуда и оборудование
Стакан типа Н вместимостью 25 или 50 см 1 либо стаканчик для взвешивания типа СВ-34/12 или СН-60/14 по ГОСТ 25336 ;
Сита с диаметром ячеек 1 и 3 мм.
Шкаф сушильный лабораторный с автоматическим регулированием температуры.
(Измененная редакция, Изм. № I).
4.6.2. Проведение анализа
Канифоль измельчают и просеивают через сита. Отбирают около 10 г канифоли, задержанной на сите с диаметром ячеек I мм. взвешивают и помешают в стакан. Анализ пылевидного продукта не допускается.
Стакан с продуктом помешают на 30 мин в предварительно нагретый до (1 Ю± 5) *С сушильный шкаф.
Канифоль считают соответствующей требованиям настоящего стандарта, если по истечении указанного срока не появится медовый пористый осадок.
4.7. Определение массовой доли неомыляемых веществ
4.7.1. Реактивы, растворы, посуда и оборудование
Спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 1S300 или спирт этиловый технический по ГОСТ 17299 и раствор этилового спирта с массовой долей 50 %.
Бензин-растворитель для резиновой промышленности по ТУ 38.401-67-108.
Калия гидроокись по ГОСТ 24363 , х. ч. или ч. д. а., спиртовой раствор концентрации с (КОН) = 2 моль/дм 3 (2 н.).
Колба стеклянная коническая по ГОСТ 25336 . вместимостью 100 см’.
Колба стеклянная круглодонная по ГОСТ 25336 . вместимостью 250 см*.
Холодильник стеклянный лабораторный типа ХПТ или ХШ по ГОСТ 25336 .
Воронка стеклянная делительная типа ВД по ГОСТ 25336-82 , вместимостью 500 см 5 .
Цилиндр мерный по ГОСТ 1770 . вместимостью 50 см 3 .
Эксикатор по ГОСТ 25336 с хлористым кальцием или высушенным сернокислым натрием по ГОСТ 6318 .
Баня водяная.
Баня песчаная.
Секундомер или часы песочные на 3 мин.
4.7.2. Проведение ана.шза
Около 2 г измельченной канифоли взвешивают в конической колбе (результат взвешивания в граммах записывают до четвертого десятичного знака) и добавляют 25 см 3 раствора гидроокиси калия.
К колбе со шелочным раствором канифоли присоединяют обрашый холодильник и кипятят раствор на водяной бане в течение 30 мин, nocie чего через трубку холодильника доливают 20 см 3 воды и снова нагревают раствор на водяной бане в течение 15 мин.
Охлажденную смесь количественно переносят в делительную воронку, колбу ополаскивают 20 см 3 раствора этилового спирта с массовой долей 50 %, а затем 20 см " бензина. В ту же делительную воронку наливают 250 см 3 бензина и содержимое тщательно взбалтывают в течение 3 мин.
После отстаивания нижний щелочной слой сливают в колбу вместимостью 100 см 3 , а верхний слой промывают два раза 50 см 3 раствора этилового спирта с массовой долей 50 %, который каждый раз тщательно отделяют от верхнего слоя, содержащего неомыляемые вещества.
Раствор неомыляемых веществ сливают в сухую взвешенную круглодонную колбу вместимостью 250 см’ (результат взвешивания в граммах записывают до четвертого десятичного знака).
ГОСТ 19113-84 С. 5
Делительную воронку ополаскивают 20 см" бензина, который сливают в ту же колбу, присоединяя его к основному бензиновому раствору. Бензин отгоняют на песчаной бане.
В колбу добавляют 1-2 см 3 этилового спирта и сушат в течение 1,5 ч в сушильном шкафу при 110-115 *С, после чего колбу охлаждают в эксикаторе и взвешивают (результат взвешивания в граммах записывают до четвертого десятичного знака). Высушивание повторяют до тех пор. пока уменьшение массы не будет превышать 0,003 г.
4.7-4.7.2. (Введсиы дополнительно, Изм. № 1).
4.7.3. Обработка результатов
Массовую долю неомыляемых веществ (А",) в процентах вычисляют по формуле
где т, - масса остатка после высушивания,г,
m - масса навески канифоли,г.
За результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений. абсолютные допускаемые расхождения между которыми при доверительной вероятности Р = 0,95 не должны превышать 0,3 %.
(Измененная редакция. Изм. № 2).
5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Упаковку сосновой канифоли проводят по ГОСТ 28670 .
Для упаковывания применяют транспортную тару 3-XII вместимостью 100-200 дм 3 , 3-111 вместимостью 100-180 дм 1 (типа II, исполнения Б), 3-VI вместимостью 50-66 и 93 дм* (типа 1); 3-IV вместимостью 50-110 дм 1 (типа 111) и 3-V вместимостью 100-120 дм 3 .
Для длительного хранения сосновую канифоль упаковывают в транспортную тару 3-111 вместимостью 100-180 дм 3 (типа II. исполнения Б), изготоапенную из листовой оцинкованной, кровельной оцинкованной стали или 3-XII вместимостью 100-200 дм 3 .
5.2. Транспортпую маркировку проводят по ГОСТ 28670 с указанием манипуляционного знака (по ГОСТ 14192 ) «Беречь от нагрева*.
В соответствии с ГОСТ 19433 на тару и (или) транспортный пакет с сосновой канифолью наносят транспортное наименование груза, классификационный номер 9133. а также серийный номер ООН 9921.
Способ нанесения маркировки - ярлык или окраска по трафарету.
5.3. Транспортирование сосновой канифоли - по ГОСГ 28670.
5.4. Хранение сосновой канифоли - по ГОСТ 28670 .
Разд. 5. (Измененная редакция, Изм. № 2).
6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
6.1. Изготовитель гарантирует соответствие сосновой канифоли требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
6.2. Гарантийный срок хранения канифоли - 2 г со дня изготовления.
Редактор Г.П.Шашииа Технический редактор В //.//рухаксма Корректор В.И.Варепцоаа Комм моте риал не pci ка А.Н. Зо.готарелои
И ад. лиц. № 021007 о? 10.08.95. Сдано в набор 12.05.99. Подписано и печать 18.06.99. Усл.псчл. 0.93. Уч.-м %лл. 0.6S.
Тираж 170:>кз. С 3123. Зак. 50К.
ИПК Издательство стандартов, 107076, Москва. Колодезный пер., 14 Набрано в Издательстве на ПЭВМ Филиал ИПК Издательство стандартов - !ии. "Московский печатник", Москва. Лядин пер.. 6
Канифоль сосновую получают из живицы. Канифоль сосновая состоит в основном из смоляных кислот, имеющих общую формулу С20Н30О2.
Канифоль сосновую применяют в производстве синтетического каучука, в целлюлозно-бумажной, шинной, резиновой и лакокрасочной промышленности.
Формула: C20H30O2
Требования безопасности
Канифоль сосновая – горючее вещество, склонная к химическому самовозгоранию, по степени воздействия на организм относится к веществам 3-го класса опасности.
Взвешенная в воздухе пыль канифоли взрывоопасна. Осевшая пыль пожароопасна.
Упаковка
Канифоль сосновую упаковывают в деревянные бочки вместимостью 100-200 дм^3, стальные барабаны вместимостью 100-180 дм^3, фанерные барабаны вместимостью 50-66 и 93 дм^3, картонные навивные барабаны вместимостью 50-110 дм^3, а также в картонные с металлическом дном барабаны вместимостью 100-120 дм^3.
Для длительного хранения продукт упаковывают в стальные барабаны вместимостью 100-180 дм^3 или деревянные бочки вместимостью 100-200 дм^3.
Транспортировка, хранение
Канифоль сосновую транспортируют всеми видами транспорта. По железной дороге продукт транспортируют мелкими и повагонными отправками в крытых вагонах.
Канифоль сосновую хранят в крытых складских помещениях, на открытой площадке под навесом. Продукт при хранении необходимо предохранять от влаги.
Гарантийный срок хранения продукта
2 года со дня изготовления.
Физико-химические показатели
|
Наименование показателя |
Норма для сорта |
||
| Высший | Первый | Второй | |
| 1. Внешний вид |
Прозрачная, стекловидная или с наличием пузырьков воздуха масса |
||
| 2. Интенсивность окраски | X, WW, WG | X, WW, WG, N | M, K, Y, H, G |
| 3. Массовая доля воды, %, не более | 0.2 | 0.2 | 0.2 |
| 4. Массовая доля золы, %, не более | 0.03 | 0.04 | 0.04 |
| 5. Массовая доля механических примесей, %, не более | 0.03 | 0.04 | 0.04 |
| 6. Температура размягчения, 0°С, %, не ниже | 69 | 68 | 66 |
| 7. Кислотное число, мг КОН на 1 г продукта, не менее | 169 | 169 | 166 |
| 8. Склонность к кристаллизации |
Отсутствие медового пористого осадка |
||
| 9. Массовая доля неомыляемых веществ, %, не более | 6.0 | 6.5 | 7.5 |
КАНИФОЛЬ СОСНОВАЯ
ГОСТ 19113-84
Требования безопасности
| Степень токсичности | 3 |
|
Основные свойства и виды опасности |
|
| Основные свойства | Прозрачная, стекловидная или с наличием пузырьков воздуха масса. |
| Взрыво- и пожароопасность | Горюча. Воспламеняется от открытого пламени. Горит с образованием токсичных газов и густого дыма. Возможно тепловое и химическое самовозгорание. Емкости могут взрываться при нагревании.Взвешенная в воздухе пыль канифоли взрывоопасна. Осевшая пыль пожароопасна. |
| Опасность для человека | При пожаре и взрывах возможны ожоги, травмы и отравление газами. |
| Средства индивидуальной защиты | Защитный общевойсковой костюм Л-1 или Л-2 в комплекте с промышленным противогазом с патронами А, В. Спецодежда. Маслобензостойкие перчатки, перчатки из дисперсии бутилкаучука, специальная обувь. При возгорании – огнезащитный костюм в комплекте с самоспасателсм СПИ-20. Спецодежда, очки, респиратор. |
|
Необходимые действия в аварийных ситуациях |
|
| Общего характера | Отвести вагон в безопасное место. Изолировать опасную зону в радиусе не менее 50 м. Откорректировать указанное расстояние по результатам химразведки. Удалить посторонних. Соблюдать меры пожарной безопасности. Не курить. Устранить источники огня и искр. Пострадавшим оказать первую помощь. |
| При утечке, разливе и россыпи | Сообщить в ЦСЭН. Не прикасаться к просыпанному веществу. Просыпания засыпать песком, собрать в емкости, оградить земляным валом. |
| При пожаре | В зону аварии входить в защитной одежде и дыхательном аппарате. Тушить с максимального расстояния тонкораспыленной водой со смачивателями и пеной, воздушно-механической пеной, другими средствами, в закрытом объеме – паром. Охлаждать емкости водой с максимального расстояния. При тушении осевшей пыли нельзя применять компактные водяные струи. |
| Нейтрализация | Для рассеивания (изоляции) паров и пыли использовать распыленную воду. Просыпания собрать в емкость, герметично закрыть и отправить для утилизации с соблюдением мер пожарной безопасности. Срезать поверхностный слой грунта с загрязнениями, собрать и вывезти для утилизации с соблюдением мер предосторожности. Места срезов засыпать свежим слоем грунта. Поверхность подвижного состава промыть моющими композициями. |
| Меры первой помощи | Вызвать скорую помощь. Свежий воздух, покой, тепло, чистая одежда. При попадании внутрь – пить глотками растительное масло, молоко. При ожоге – асептическая повязка. |